公司簡介

台灣鋼聯股份有限公司
循環經濟的實踐者
台灣鋼聯股份有限公司配合政府環保政策,將電弧爐煉鋼業所產生之有害事業廢棄物集塵灰予以再利用,可有效解決國內電弧爐煉鋼業集塵灰之處置問題。
以旋轉窯高溫冶煉技術將集塵灰中之鋅 (Zn約25%) 、鉛等有價資源物回收製成「粗氧化鋅Crude Zinc Oxide (Zn約58%)」產品,銷售給國內外冶煉廠或化工廠製成純金屬鋅錠產品(Zn 99.995%)或高純度氧化鋅產品(ZnO 98%),轉售給國內鍍鋅、輪胎、橡膠業者重新製作成鍍鋅建築材料或相關民生消費品,完成台灣廢鐵循環經濟社會中另一項重要之「金屬鋅生命週期循環」。
此循環模式不僅減少天然鋅礦的開採與環境負荷,更有效解決電弧爐煉鋼業的有害廢棄物去化問題,成為「城市採礦」的成功典範。台灣鋼聯在110年起陸續擴大可再利用之產業類別,如表面處理業、化工業、金屬加工業等產業產出之含鋅廢棄物/資源物,以及垃圾焚化廠產生之焚化飛灰,減少天然資源之耗用,讓看似無用的廢棄物重新進入產業鏈,化身可再利用的再生原料,且避免廢棄物進入填埋場。
推動零廢棄與永續未來
本公司製程之最終產物旋轉窯爐碴係屬性質安定且無害可100%再利用之一般事業廢棄物,為「經濟部事業廢棄物再利用管理辦法」所列之35號公告可再利用旋轉窯爐碴,係委由100%持股子公司「台鋼資源股份有限公司」或合法再利用業者做為水泥原料、水泥製品混凝土粒料、瀝青混凝土粒料、瀝青混凝土粒料原料、非結構性混凝土粒料原料或鋪面工程之基層、底層級配粒料原料,達成「零廢棄物」經營理念目標。
以創新高壓蒸氣安定化技術,
台鋼資源將煉鋼爐碴轉化為穩定、安全的再生材料。
台鋼資源股份有限公司
世界首創的高壓安定化技術
台鋼資源股份有限公司(以下簡稱子公司)為本公司100%持股之子公司,主要進行安定化再利用電弧爐煉鋼所產生之還原碴、氧化碴以及母公司旋轉窯爐碴之再利用,為全世界首創採用21 kgf/cm2高壓蒸氣(215℃之飽和蒸汽)之全自動安定化工廠。
安定化核心技術為還原碴在高溫蒸壓釜內3-6小時環境下使f-CaO及f-MgO與水產生反應消解成安定之氫氧化鈣與氫氧化鎂,穩定後之爐碴遇水體積將不再膨脹,較國外露天自然堆置需要6-12個月安定化時程大幅度縮短,可於短時間達成產製安定性級配粒料產品亦可加速去化目標。
將爐碴轉化為穩定再生材料
建立綠色建築新基石
本公司製程之最終產物旋轉窯爐碴係屬性質安定且無害可100%再利用之一般事業廢棄物,為「經濟部事業廢棄物再利用管理辦法」所列之35號公告可再利用旋轉窯爐碴,係委由100%持股子公司「台鋼資源股份有限公司」或合法再利用業者做為水泥原料、水泥製品混凝土粒料、瀝青混凝土粒料、瀝青混凝土粒料原料、非結構性混凝土粒料原料或鋪面工程之基層、底層級配粒料原料,達成「零廢棄物」經營理念目標。
